1 – kärna

3 - kärnor

11KV värmekrympbar rak skarv för XLPE-KABEL
11KV-serien värmekrympbara kabelskarvar har funktionen av vattentät, spänningskontroll och isolering.Med den utmärkta elektriska och mekaniska funktionen kan de användas i alla möjliga förhållanden under lång tid.Med låg vikt och enkel montering används de i stor utsträckning inom strömförsörjning och petrokemi, metallurgi, järnvägsstation, hamn och andra konstruktioner.

Funktion
1. Föredragen elektrisk apparat funktion
2. Pålitlig isolering
3. Överlägsen hermetisk tätning
4.Utmärkt värme-/kylsäker, vattentät, anti-aging,
5. Används i stor utsträckning inom elkraft, elektronik, petroleum, kemiteknik, konstruktion och kommunikation

Produktionen av värmekrympbara slangar måste först välja lämplig masterbatch och sedan välja hjälpmaterial för att producera specifika
Det termiska höljet.
1. Produktionsprocessen för värmekrympbart rör är för det första produktionen av polyen igel masterbatch: kombinera olika polyen igel basmaterial med olika funktionella hjälpmaterial
Materialen vägs enligt formelförhållandet och blandas sedan: de blandade materialen placeras i en dubbelskruvsextruder och pelletiseras för att producera en polyenigelfunktionell masterbatch.
2. Produktformningsprocess: beroende på produktens form kan två metoder för extrudering med enkel skruv och formsprutning användas.
För bearbetning och produktion:
1. Enkelskruvsextruderingstyp: används huvudsakligen för extruderingsgjutning av kylflänsrör, såsom enkelväggiga värmekrympbara rör, dubbelväggiga värmekrympbara rör med lim och medeltjocklek
Väggkylflänsrör, högtryckssamlingsskenas kylflänsrör, högtemperaturvärmekrympbara rör och andra produkter bearbetas och formas genom extrudering med en skruv.
Produktionslinjen för värmekrympbara rör bör ha följande utrustning: extruder (formning av kylflänsrör), produktionsform, kylvattentank, spännanordning och
Diskenhet etc.
2. Formsprutning: används främst för tillverkning av värmekrympbara specialformade delar, såsom kylflänslock, värmekrympbara paraplykjolar, värmekrympbara fingersängar och andra produkter
De använder alla formsprutning, och produktionsutrustningen bör omfatta formsprutningsmaskiner och formsprutning.
3. Nästa viktiga steg är strålningstvärbindning.Produkterna som bildas genom extrudering eller formsprutning är fortfarande linjära molekylära strukturer.
Struktur, produkten har ännu inte "minnesfunktionen", och prestanda för temperaturbeständighet, åldringsbeständighet och slitstyrka är inte tillräckligt.
Ändra produktens molekylära struktur.Metoden vi vanligtvis använder är strålningstvärbindningsmodifiering: elektronacceleratorstrålningstvärbindning, strålning från koboltkällor
Tvärbindning, peroxidkemisk tvärbindning, vid denna tidpunkt ändras molekylen från en linjär molekylstruktur till en nätverksstruktur.Extruderade produkter passerar
Efter tvärbindning har den en "minneseffekt", vilket avsevärt förbättrar temperaturbeständigheten, mekaniska egenskaper och kemiska egenskaper hos det värmekrympbara röret.Den specifika tabellen
Nu har kylflänsröret ändrats från tillstånd av tolerans till inkompatibelt, åldringsbeständighet, nötningsbeständighet och kemisk korrosionsbeständighet.
4. Expansionsgjutning: Produkten modifierad genom strålningstvärbindning har redan en "formminneseffekt", och den har en hög
Icke-smältande prestanda under temperatur.Efter uppvärmning vid hög temperatur, vakuumblåsning och kylning blir det det färdiga värmekrympbara röret, och sedan enligt röret
Den faktiska situationen för den färdiga produktens förpackning och förslutning kan också skäras och skrivas ut efter kundens behov.Neutral normalförpackning finns också.

F: KAN DU HJÄLP OSS IMPROTERA OCH EXPORTERA?